Produkcja lateksu Talalay rozpoczyna się od dokładnego wymieszania naturalnego mleczka kauczukowego, komponentów oraz powietrza za pomocą specjalnego miksera. Technologia mieszania składników jest niezwykle ważnym elementem całego procesu produkcyjnego i jest podstawą technologii Talalay. Gotowa i napowietrzona masa zostaje równomiernie rozprowadzona tylko w formach o szerokości 90 lub 100 cm, w środowisku próżni. Taki zabieg pozwala na zachowanie homogenicznej struktury komórek do dalszego etapu produkcji.
Po wypełnieniu formy następuje gwałtowne zamrożenie wkładu do temperatury -30°C, ważną rolę odgrywają specjalne pręty w formie, dzięki nim zamrożenie następuje bardzo szybko i równomiernie nawet w głębi formy. Zamrażanie utrwala okrągły kształt komórek, które jednocześnie pozostają częściowo otwarte tworząc między sobą „korytarze”. Otwarta struktura daje lateksowi Talalay doskonałe zdolności cyrkulacji powietrza. Każdy z nas może wykonać test polegający na przyłożeniu twarzy do lateksu Talalay, okaże się że tylko w niewielkim stopniu ogranicza oddychanie.
Kolejnym krokiem jest żelowanie wkładu za pomocą mieszanki gazu CO2 i powietrza. Po ogrzaniu wkładu mieszanka CO2 i powietrza jest przepuszczana przez formę, co zapobiega zapadnięciu się wkładu oraz zamknięciu otwartych połączeń między komórkami. Wkład w postaci gęstego żelu poddawany jest pre-wulkanizacji w temperaturze 115°C, na tym etapie utrwalony zostaje ostatecznie kształt lateksu Talalay.
Po wulkanizacji blok lateksowy jest dokładnie płukany i schładzany wodą, pozbywa się w ten sposób drobin i resztek oraz utrwala się własności fizyko-chemiczne lateksu. Końcowym etapem jest post-wulkanizacja gorącym powietrzem o temperaturze 85°C. Nagrzane powietrze jest przepuszczane przez wkład co ostatecznie utrwala wszystkie własności lateksu Talalay
Lateks Talalay wulkanizowany jest na bazie naturalnej żywicy i wykonany w specjalnej technologii zamrażania (-30°C), która umożliwia równomierne rozłożenie ciężaru właściwego płyty lateksowej.